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Processus de fabrication
Sélection des tuyaux

Conditions de sélection des tubes bruts:
a. Les matières premières acquises pour produire les tubes de forage doivent être conformes aux normes API.
b. Les composants des tuyaux doivent être conformes aux exigences techniques des tubes de forage.
c. Nous sélectionnons nos fournisseurs en tenant compte des exigences qualitatives et réglementaires.
d. Établir un système d'assurance qualité et un accord de partenariat stable.
e. Traitement de grenaillage de certains matériaux pour améliorer leur dureté.

Équipement de traitement: scie circulaire, grenailleuse
Équipement de contrôle: spectromètre élémentaire

Forgeage et Chauffage

Points clés:
a. Contrôle non destructif du chauffage à haute fréquence
b. Temps de chauffage, température et longueur chauffée
c. Conception d'outillage pour le chauffage par induction haute fréquence

Équipement de traitement: four de chauffage à induction à haute fréquence
Équipement de contrôle: détecteur de température

Refoulement par tuyau

Points clés:
a. Technique d'estampage multiple non destructif
b. Contrôle de la température et du temps de chauffage sur les pièces à usiner
c. Lissage de la paroi intérieure et extérieure de la section de transition
d. Conception d'outillage pour les moules des tuyaux de refoulement en se basant sur le diamètre du tuyau et la conception de refoulement de l'extrémité du tube.

Équipement de traitement: équipement de forgeage et de refoulement

Ébauche de l'extrémité des tuyaux

Points clés:
a. Assure une bonne dimension des tuyaux
b. Vérification des défauts de refoulement

Équipement de traitement: tour CNC

Trempe et revenu

Points clés:
a. Assure un traitement de trempe et revenu conforme aux exigences techniques
b. Traitement de trempe des tuyaux pour éliminer les contraintes internes
c. Contrôle de la température, du temps et du liquide de trempe
d. Test de dureté (taux de réussite de 100%)
e. Le nombre de pièces testées ne devraient pas être inférieur à celui des normes du manuel d'essai.

Équipement de traitement: ligne de traitement de trempe et revenu à haute température pour tuyaux
Équipement de contrôle: détecteur de température, chronomètre, testeur de dureté, instrument de contrôle pour diverses propriétés mécaniques et physiques

Détection des défauts

Points clés:
a. 100% de détection des défauts pour tous les tuyaux
b. Essais destructifs des propriétés mécaniques par échantillonnage
c. Contrôle après trempe et revenu
d. Examen métallographique
e. Test de dureté
f. Tests pour diverses propriétés mécaniques

Équipement de contrôle: détecteur de défauts à ultrasons, testeur de particules magnétiques

PRedressement des tuyaux

Points clés:
a. Concentricité des tuyaux en rotation
b. Concentricité des tuyaux redressés
c. Détection des défauts après redressement

Équipement de traitement: planeuse

Trempe des tuyaux

Points clés:
a. Trempe à haute température pour les joints de soudure pour éviter les fissures et éliminer les contraintes internes
b. La bobine d'induction est ajustée dans le procédé de revenu à température élevée pour assurer le chauffage uniforme des pièces.
c. Températures et durée de la trempe
d. Environnement d'isolement et temps de refroidissement

Équipement de traitement: équipement de trempe à induction à haute fréquence, dispositif de surveillance du temps

Équipement de contrôle: détecteur de défaut ultrasonique, testeur de dureté

Traitement du filetage

Points clés:
a. Test standard avec jauge de filetage
b. Test avec détecteur de filetage
c. Outils de tournage du filetage
d. Test sur le traitement du filetage
e. Test de finition du filetage

Équipement de traitement: tour CNC
Équipement de contrôle: jauge de filetage standard, jauge de conicité du filetage, mesureur de hauteur de filetage

Inspection du filetage de tuyauterie

Points clés:
a. Test complet pour le filetage du tuyau
b. Test avec jauge de filetage standard
c. Test avec détecteur de filetage
d. Test complet pour le formage du filetage
e. Test de finition du filetage

Équipement d'essai: jauge de filetage standard, détecteur de filetage

Trempe au laser du filetage de tuyauterie

Points clés:
a. Solution de Nitruration
b. Traitement de nettoyage de surface avant la mise en place des pièces dans le four
c. Contrôle de la température et du temps de revenu
d. Inspection des couches de nitrure

Équipement de traitement: machine de trempe au laser
Équipement de contrôle: analyseur métallographique, testeur de dureté, détecteur de température

Tuyau soudé par friction

1. Tuyau soudé par friction: joints soudés
Points clés
a. Paramétrage et échantillonnage des pièces de soudage
b. Micro-ajustement pour concentricité des tuyaux
c. Liquide de refroidissement du système de pulvérisation pour les soudures
d. Configuration de la machine de soudage par friction
e. Données enregistrées par le système intelligent d'enregistrement des paramètres techniques de la machine de soudage par friction

Équipement de traitement: machine intelligente de soudage à friction CNC 
Équipement d'inspection: détecteur de défaut ultrasonique, testeur de dureté

2. Tuyau soudé par friction: Soudage des joints et trempe
Points clés:
a. Traitement de trempe pour prévenir les fissures et éliminer les contraintes internes
b. La bobine d'induction est réglée pour la trempe à haute température afin d'assurer le chauffage uniforme des pièces.
c. Contrôle de la température et du temps de revenu
d. Contrôle de l'environnement d'isolement et du temps de refroidissement

Équipement de fabrication: équipement de trempe à induction à haute fréquence, moniteur de temps
Équipement de contrôle: détecteur de défaut ultrasonique, testeur de dureté

3. Tube soudé par friction: test de pression pour joints de soudure
Points clés:
a. Test de pression pour le soudage par friction des tuyaux afin de garantir l'absence de défauts sur les joints
b. Conception du test de pression
c. Concentricité des tuyaux

Équipement de traitement: presse hydraulique

4. Tuyau soudé par friction: essai de particules magnétiques pour soudure
Points clés
a. Test de particules magnétiques pour les soudures
b. Garantir la rotation des particules magnétiques et la pulvérisation uniforme
c. Paramétrage du détecteur
d. Compétence des opérateurs (des certificats spéciaux sont exigés)

Équipement d'essai: détecteur de particules magnétiques

Soudure des pièces résistant à l'usure

Points clés:
a. Technique d'isolation
b. Contrôle du courant de soudage
c. Contrôle de la vitesse de rotation des joints pour assurer une surface soudée lisse et une épaisseur uniforme.

Équipement de traitement: machine de soudure
Équipement d'inspection: testeur de dureté